リニアスプリングの特徴
弊社開発の”リニアスプリング”とは要するにシングルレートスプリングを指します。ただ、一般的なシングルレートスプリングと違うのは、動き出しから奥まで一定の変化がない反力を得られるように製造した製品の事です。
以下にシングルとプログレッシブの違いを上げます。
シングルレートスプリング（線形スプリング）
シングルレートスプリング、または線形スプリングは、その名の通り、一定のばね定数（レート）を持つスプリングです。これは、スプリングが圧縮されたり引き伸ばされたりする際に、力と変位が直線的な関係にあることを意味します。すなわち、スプリングにかかる力が増えるにつれて、その変位（縮みや伸び）は一定の割合で増加します。このタイプのスプリングは、予測可能な挙動と一定の応答性が求められるアプリケーションに適しています。
プログレッシブレートスプリング
プログレッシブレートスプリングは、圧縮されるにつれてそのレート（ばね定数）が増加するスプリングです。これは、スプリングが圧縮されるにつれてより硬くなり、より多くの力を必要とすることを意味します。この特性は、スプリングが小さい変位では柔らかく感じられ、大きな変位では硬く感じられることを可能にします。プログレッシブレートスプリングは、荷重が増加するにつれて応答性を高め、衝撃をより効果的に吸収する能力があります。これは、乗り心地とハンドリングのバランスを最適化したい自動車のサスペンションシステムなど、特定のアプリケーションに特に適しています。
違いの要点
- 力と変位の関係：シングルレートスプリングでは一定ですが、プログレッシブレートスプリングでは圧縮が進むにつれて硬くなります。
- 応用分野：シングルレートスプリングは予測可能な性能が必要な場所に、プログレッシブレートスプリングは荷重の変動が大きい環境や、初期の柔らかさと最終的な硬さのバランスが求められる場所に適しています。
- 挙動の予測性：シングルレートは予測しやすい一方、プログレッシブレートはよりダイナミックな応答性を提供します。
スプリングの製造過程と要点をまとめてありますので、以下を御覧ください。
製造プロセス
- 素材の準備：選定された材料から、スプリング製作に適した直径のワイヤーが準備されます。
- コイリング：スプリングワイヤーは、コイルスプリングを形成するために特定の直径のマンドレル（芯棒）またはコイリングマシンを使用して巻かれます。このプロセスでは、コイルのピッチ（コイル間の距離）やコイル数を正確に制御できます。
- 熱処理：コイリング後、スプリングは熱処理されます。これにより、材料の結晶構造が変化し、所望の機械的特性（硬さ、強度、耐久性）が得られます。熱処理には、焼入れと焼戻しが含まれます。
- 表面処理：スプリングの耐久性と耐腐食性を高めるために、さまざまな表面処理が施されることがあります。例えば、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、または塗装などです。
- 端部処理：スプリングの端部を研磨または加工して、スムーズな表面を確保し、取り付けや使用時の損傷リスクを減らします。
- 検査とテスト：製造過程の最終段階では、スプリングの寸法、強度、そして必要に応じて耐久性が検査され、特定の品質基準を満たしていることが確認されます。
このプロセスは、一般的なコイルスプリング製作の概要を示していますが、特定のアプリケーションや性能要件に応じて、追加の工程や特別な材料が必要になる場合があります。コイルスプリングの設計と製造は非常に専門的な分野であり、正確な性能と信頼性を確保するためには、専門的な知識と経験が必要です。
